洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理排出的氣也會(huì)將水環(huán)式真空泵的水帶出，所以真空泵出口設(shè)有集水消音裝置,，匯集的水被送至濾布沖洗水池,，流入濾液地坑。

隨著橡膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū),、吸干區(qū),；后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出,；卸除濾餅的濾帶和濾布經(jīng)清洗噴嘴區(qū)清洗后獲得再生,；再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)。

洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理開始工作：

（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥,，將加壓空氣送入氣壓控制單元,。    

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí),，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架,。    

（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢視氣缸是否會(huì)正常作動(dòng),。另外,，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。    

（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵,，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）,。

（5）接著啟動(dòng)帶式壓濾機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。    

（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵,。

洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一,、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化,，脫水性能下降時(shí),，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn),，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高,，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠,，但調(diào)制效果不好,，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短,。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整,。

二、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速,，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。

三、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,，是含固量降低,，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后,，不能將水份濾出，是含固量降低,，應(yīng)停止運(yùn)行,，沖洗濾帶。

詳談洗砂帶式壓濾機(jī)工作原理過濾室不能密封怎么辦

㈡壓力不足,。濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下,，才能實(shí)現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu)，當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí),，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時(shí),，自然過濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來。

㈢濾板的變形或損壞,。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞,、即使微微的凸起，哪怕是一方經(jīng)常磨損,，同樣再于別的濾板接觸,，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會(huì)滲透,。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來判斷,，由于濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較大,，甚至有可能噴射。

只要山東帶式壓濾機(jī)通過了這三個(gè)方面原因的排查,，如果還是沒有起到明顯的效果的話,，只要請(qǐng)專人人士來維修了。